袋式除尘器工作效率下降的原因有哪些？

    袋式除尘器是依靠除尘布袋对烟气中固体微粒的截留使烟气得以净化的。除尘布袋是袋式除尘器的心脏。近年来对这工业设备的大型化，布袋除尘器的大型化随之而来。
      八十年代时，除尘器单机处理风量多在3000m3/h～30000m3/h，处理风量达到50 万m3/h 的已算大型除尘器了，鲜有处理风量在100 万m3/h 以上的。但近年来处理风量在100 万m3/h以上的袋式除尘器应用已很普遍。例如600MW 火电机组、日产5000t 的水泥旋转窑、2000m3炼铁高炉等大型设备目前均为常见设备。用于这些大型设备的除尘器多是处理高温烟气，所用滤袋多为滤料，不仅除尘器的费用提高，而且使得滤料在除尘器总费用中的比重从1/8 上升到1/3 以上，从而对滤袋质量与性能的要求有了很大的提升。
       建设一台150 万m3/h 风量的除尘器，整体造价为1800 万元，其中滤袋费用为600～700 万元。对于如此巨大费用的部件，如果质量得不到，其损失是可想而知的。同时需要指出的是，一台风量为150 万m3/h 的除尘器，其滤料总面积达25000m2，滤袋数接近万条，如果制造质量相差较大，甚至有一个小洞就会影响整体性能。

    导致袋式除尘器工作效率下降的原因会有很多，比如清灰系统没有设计好，使用时未按操作规程等，这其中的任何一个细节，都可能造成袋式除尘器的除尘效果变差。所以企业在袋式除尘器采购及使用的时候要注意。
企业在选购袋式除尘器的时候，要把实际的工况条件如烟气的温度、腐蚀性等详细提供给袋式除尘器生产厂家，不同的工况条件使用的除尘器在结构及配件的使用上是有差别的。不能仅为追求降低成本，选择一套不适合的除尘设备。在验收袋式除尘器的时候，要严格按照相关标准进行检测，因为袋式除尘器的工作效果，还会受到一些除尘配件的制作工艺的影响，如配件的质量不好、箱体和灰斗没有缝合好，就有可能出现漏气从而影响到除尘效果。
   如袋式除尘器在使用过程中，突然出现除尘效果不达标的情况，这时须根据如下建议逐一排查：
1、检查是否有破袋，或者除尘布袋达到使用年限
2、喷吹系统(脉冲阀、气缸、电控柜)出现问题
3、烟气条件发生改变，如烟气中含水量增大、烟气量增大等
      之后，在操作袋式除尘器的时候要按照供货商提供的操作规程进行，违规操作可能会损坏一些配件，导致袋式除尘器除尘效果不理想。