袋式除尘器除尘风量的重要性

  袋式除尘器是目前的除尘方法。 传统的除尘方法包括旋风除尘器，静电除尘器，袋式除尘器和电袋复合除尘器。 与旋风除尘和静电除尘相比，袋式除尘净化效率更处理风量范围广，且受粉尘性能影响较小。 它是目前主要的除尘方法之一，可以支持的环保标准。 与静电除尘器相比，袋式除尘器可以通过过滤材料和灰尘层过滤细粉尘。 对于小于1微米的粉尘，袋式过滤器可以捕获98-99％，比静电除尘器大60％。 提高。 在目前关注PM2.5和PM10的背景下，袋除尘的性变得明显。 该政策促使了袋子除尘应用，市场有望进一步扩大。 根据今年发布的袋除尘委员会的新报告，袋式除尘器的应用情况如下：钢95％，水泥70％，铝90％，彩色70％，垃圾焚烧100％，火电 植物10％。

  根据袋子除尘应用已经比较广泛，但在政策的推动下，其市场空间仍有望进一步扩大，但很难达到一些媒体的六倍。 同时，政策的推进不仅是为了加快静电除尘器向袋除尘的转化和转化，也是为了增加袋除尘耗材的市场。 对于袋式过滤器，过滤材料是其核心部件，直接影响除尘效率和使用寿命。 过滤材料约占袋式过滤器成本的10％，寿命在2 - 4年之间。 它到期时需要更换。

1.重力沉降 - 当含尘气体进入袋式除尘器时，大颗粒和大比重的灰尘在重力作用下沉降，这与沉淀室相同。

2.筛选作用 - 当粉尘的粒径大于过滤材料的纤维之间的间隙或过滤材料上的灰尘之间的间隙时，当气流通过时灰尘被阻塞，这称为筛过滤。 当过滤材料上的灰尘积聚增加时，这种效果。

3.惯性力作用 - 当气流通过过滤材料时，它可以绕过纤维，较大的尘埃粒子在惯性力的作用下沿原方向移动，蟑螂与过滤材料碰撞成为 抓住。

4，热运动 - 重量轻的小尘埃（小于1微米），随着气流的运动，非常接近气流流线，可以绕过光纤。 然而，在被受到热运动的气体分子（即布朗运动）击中之后，它们改变了原始运动方向，这增加了灰尘和纤维接触的机会，从而允许捕获灰尘。 过滤纤维直径越细，空隙率越小，捕获率越高，因此除尘效果越好。

  袋式除尘器除尘风量的合理分配和平衡调整非常重要。 将系统的总风量与核心进行比较，并留下相应的余量。 根据并联除尘系统选择风扇的全压力参数。 根据距离和所需的空气量，确定主管和支管的直径，以系统的通风阻力的平衡。 每个支管上设有流量调节电动阀，每个支管上设有调节手动阀，实现风管风量分配的原则。 是主管道，二级是主管道，第是子管道。

  管网部分设计采用中速低阻管道系统设计; 管道烟尘流量设计采用18--22m / s，袋式除尘器管道系统布局合理，减少管道长度，弯头和突变，合理选择管段和弯头弯曲半径，处理管道系统的动平衡，减少管道系统的动态平衡。 失去阻力，并控制管道灰尘的流速，以降低管道系统的运行成本。 袋式过滤管由钢板管制成。 管道的方向根据现场情况确定，方向要美观，简洁，合理，避免，不得影响车间的生产需要。 由于设备放置在室外，管道中有许多平行管道，这可能导致灰堆积。 在管道上设置检查孔，如果有灰尘，便于及时处理。

  袋式除尘器在使用过程中应特别注意其操作。 使用前，须了解含尘气体的性质，浓度，湿度，温度，粒度分布，尤其是易燃易爆含尘气体。 对于爆炸性粉尘的除尘处理，采取措施，在除尘器前安装重力式或板式门，在进入除尘器前设置金属网或砾石阻火器，防止火焰进入 管道，并选择风扇。

  考虑到易燃易爆部件的检测和控制系统，对于具有爆炸危险性和易燃性的气体处理系统，为防止危险状态的发生，防止达到爆炸浓度，应考虑检测仪器的设计 在设计中。 定期监控系统的工作状态，并在状态受限时自动报警，并采取控制措施，使袋式除尘器除尘系统达到工作状态。