布袋除尘器处理含尘浓度高的气体,可以安装旋风除尘器或重力除尘器作为预除尘,但是,这要增加系统的阻力,动力消耗增加。所以当粉尘或物料成品无需分级的情况下,大多直接使用袋式除尘器。
1、电能消耗大,不经济。
2、阻力超过了通风系统设计所取的大数值,通风不能满足需要。
3、粉尘堆积在滤袋上后,孔隙变小,空气通过的速度就要增加。当增加到特定的范围时,会使粉尘层产生“针孔”,以致大量空气从阻力小的针孔中流过,形成所谓“漏气”现象,影响除尘效果。
4、阻力太大,滤料容易损坏。因此,袋式除尘器在使用过程中都要通过某种方尘清扫滤袋上累积的粉尘(即使单从收集粉尘的角度来说,也要把滤袋上捕集的粉尘除下来,才能收集)。不过,一般在清灰以后还有相当 多的粉尘残留在织物的孔隙内,清灰后的剩余阻力和时间以及从损伤织物的角度来看,这样做是不经济的,而且在清灰后,下一个过滤器周期开始时,剩余粉尘还可以起相当大的捕尘作用,所以清灰不需要清扫所有。布袋除尘器在处理高温烟气的时候,要选用高温的过滤材料,现在多用玻璃纤维滤料,可耐高温260℃,但烟气的温度超过滤料允许的温度时,在进入袋式除尘器之前,一般先要进行冷却(应保持在露点温度以上)冷却的方法有三种:
1、自然冷却,加长输送气体的管道的长度,管道与周围空气的自然对流与辐射散热作用而使气体冷却。多用于金属管道,为加长距离可以用为s型,这种方法简单,冷却较弱,占用的空间较大。
2、用水冷却:分为两种方法,一种直接向高温烟气中喷水,冷却,可做为专门的喷雾冷却塔,冷却塔的断面风速一般为2-3.5米/秒,为了防止水雾进入布袋除尘器,可以利用温度控制系统调节水量。还有一种方法是利用冷却水管路,安设于输送气体的管道中,能避免水雾进入布袋除尘器及腐蚀的问题,这种方法冷却能力强,占用空间较小,可能有水雾带入布袋除尘器,使之受潮或腐蚀。
3、参混冷空气,把周围环境的空气吸入特定的量,是指和高温烟气混合以降低温度,在利用捕集罩捕集高温烟气时,可同时吸入环境空气,这一种方法虽然简单,但使过滤气体的体积增加很多。冷却装置的具体计算,可以参考热力学有关的部分。冷却时,应保持气体的温度不低于露点,将发生结露,使布袋和粉尘变潮,粉尘将潮湿的粘在布袋上并能够把布袋的孔眼堵死,大大减弱了清灰的作用,使阻力增加。
用于气力输送装置收集粉尘的袋式除尘器,虽然处理风量较少,粉尘浓度高,箱体要求耐压,故以圆筒形较多。有条件的企业可以用塑烧板除尘器替代袋式除尘器。圆筒形箱体入口做成切线方向,使之具有分离作用,许多回转反吹袋式除尘器都是这种形式。有时将灰斗部分做成旋风除尘器的形式。气力输送系统的袋式除尘器,因为粉料数量多,灰斗容积和排灰口直径就要设计得大些,而且粉尘排出装置的能力也要留有充分余地,以免在灰斗内滞留粉料。并非所有的袋式除尘器都能处理高含尘浓度的气体。只有除尘布袋间距较宽、袋外面过滤形式装有连续清灰装置的袋式除尘器,才适于处理高含尘浓度的气体。处理高含尘量时,在袋式除尘器的构造上应尽量使粉尘直接落入灰斗或加些挡板,以减少附着于除尘布袋上的粉尘量;防止除尘布袋的摩擦损坏,不应使高速运动的粉尘直接冲击滤布。