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锅炉除尘器是作为锅炉和工业生产中常用的配套设备，主要是锅炉燃料和燃烧过程中排放烟气中的颗粒烟尘，可以大幅度的减少排入大气层中的烟尘量，作为改善污染环境、提高空气是非常的环保设备。
锅炉除尘器适用于燃煤、燃油锅炉、窑炉的烟气除尘消烟脱硫，具有阻力低、安装布置灵活，脱硫效率高，使用寿命长等特点。
锅炉除尘器工作原理：
锅炉除尘器是烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气高速运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料，这样，灰料与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到次除尘和脱硫，这些为灰料的分离做好充分的准备，此后进入筒体，迅速降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水，烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成次脱硫过程，被烟气激起的水花，水雾与洗涤后的烟气在风机引力下，气水同时抬开，使烟气与石灰水充分反应，然后经叶轮脱水器进行气水分离，水经泄水管流进水池，并使烟气完成第三次除尘与脱硫，净化后的气体经过风机排入大气。
锅炉除尘器具有以下特点：
1、废气脱硫通过洗涤多级分离脱水实现。笫一级采用了设计的旋转式洗涤装置，设置在多级分离器进口从下之上进行废气运动，废气从底部进口进入洗涤塔时，液体被分解产生水滴、水雾混合在气体中上升，此过程是增加尘体重量粘附度，使二氧化硫气体与碱性洗涤液充分接触中和。
2、采用圆筒体，内立圆柱，上部设计的旋转多片式惯性分离装置既分别独立，又紧密相连的结构。不但使气体中分离下来的液滴组合在圆盆上的液流体，再次得到分散，又使旋转的气流带转换成多口式旋转分离。既可使气体分散多方面接合导流板上的液体，又能较好地起到二次液体产生液滴分散在气体中的作用。脱硫效率≥80%，从而保证了HSS设备的连续可靠运行。
3、由内筒体组合成的工作区外包含着圆型脱水筒，进入工作区下部经冼涤、水气混合上升、多次离心中气液分离、液滴的再次产生混合，分离后含小部分液滴的气体进入脱水空间，加可靠的从下向上低流速离心分离脱水。达到气体排放含水率<8的佳数据。 塔体内外全部采用花岗岩材料制作。如此，塔体既美观、坚固、防腐、耐磨，又不会漏风漏水。
| 锅炉吨位 | 处理风量(m3/h) |
过滤面积(m2) |
过滤风速(m/min) |
阻力(Pa) |
除尘效率（%） |
| 1吨 |
3500 |
62.5 |
0.8-1 |
800-1200 |
99% |
| 2吨 |
7000 |
125 |
0.8-1 |
800-1200 |
99% |
| 5吨 |
16000 |
312.5 |
0.8-1 |
800-1200 |
99% |
| 10吨 |
32000 |
625 |
0.8-1 |
800-1200 |
99% |
| 20吨 |
62000 |
1250 |
0.8-1 |
800-1200 |
99% |
