锅炉布袋除尘器糊袋的解决方法

  由于锅炉的尾端有余热回收的装置，还有节煤器，然后经过降温器在进入布袋除尘器，这时候的温度检测结果40-60摄氏度，这样的情况是可以使用中温布袋的，可以选择亚克力覆膜除尘布袋，由于在燃烧的时候，进入炉膛的煤都是经过水泡制了一下，所以有助于燃烧，所以在燃烧后，有一部分水蒸气，没有雾化，跟随着烟气，进入了布袋除尘器，除尘器的布袋表面的灰尘是有相应的水分的，直接影响了布袋除尘器的透气量和清灰效果，所以我们考虑到温度适合的情况下就不如使用丙纶材质的除尘布袋，所以，技术人员经过再次的检测，决定使用丙纶的除尘布袋。

  安装好除尘布袋后，我们对出车起的整套系统进行了再次的开机试用，没想到，改变了原来的状况，效果非常好，布袋除尘器的风量提高了，透气性也好了，清灰效果就   不用说了，丙纶的布袋表明光滑的像塑料布，真的是很好的使用效果。

  我公司主要生产：布袋除尘器、单机除尘器、静电除尘器、淲筒除尘器、锅炉除尘器、钢厂除尘器、矿山除尘器、木工除尘器、除尘器布袋、袋笼、PLC电控柜、电磁脉冲阀、星型卸料器、输灰设备以及静电除尘器配件等产品，全部依据   标准生产，其中非标产品依照用户图纸生产。保证达到   排放标准。

  除尘器在锅炉设备中的应用确实是一个进步或者说是一个创新，但是大家在锅炉布袋除尘器使用方面还是有很多要注意的：首先锅炉布袋除尘器使用，为了防止用油点炉时油烟堵住除尘布袋的空隙，使除尘器失去除尘的效果，常常在点炉时需要退出除尘器或者使油烟走旁路管道。布袋在使用前需要喷涂，喷涂前   要开启引风机，而且在温度上要在40%上面，在涂灰要求上也需要注意，不能投入脉冲阀，防止破坏   初灰层。除尘器要想使用，一般在起炉后入口烟气温度大于120℃，锅炉无大油时，就可以投入除尘器就运行了，这个时候需要时刻注意锅炉压负的变化。除尘器投入运行之后，运行人员也要关注其运行情况，尤其认真监视和比对其参数的变化，如果出现异常及时处理，保证其一直在   稳定的运行状态。

  锅炉布袋除尘器使用过程中的注意事项很多，使用者不能马虎，只有认真的关注其变化，才能抓住其运行的规律。

  选择锅炉布袋除尘器的时候要注意有关的标准和规定，这样才能      的使用锅炉。我们来看看在选择锅炉布袋除尘器的时候应该要注意哪些问题。

  不同燃烧方式的锅炉在额定蒸发量下出口的烟尘浓度，和除尘器对负荷的适应性等因素都会影响除尘器的性能，经技术经济比较，选用   、低阻、设备投资少、运行费用低的除尘器。

  锅炉选择除尘器时应注意的几个问题：排烟含尘浓度首先应了解当地锅炉烟尘运行排放浓度及锅炉排烟的含尘浓度，计算处出除尘器应具有的除尘效率，然后选配除尘器的型式和级数。除尘器应具有的除尘效率：烟尘的分散度锅炉排烟的飞灰是由大小不同的尘粒组成的，烟尘的粒径范围一般为3～500μm。通常将灰尘按直径范围分组，各组重量占烟尘总重量的百分数称为它的分散度。不同形式的除尘器，对于尘粒的分散度具有不同的适应性。

  实际应用中，常用分级效率为50%的粒径dc50来表示除尘器对不同尘粒的捕集能力，称为分割粒径。分割粒径是反应旋风除尘器性能的一项重要指标，dc50越小，说明除尘效率越高。烟气量各种除尘器都有与其相适应的设计处理烟气量。在此烟气量下工作，可使除尘器处于运行工况。实际负荷变化时，将会引起除尘效率的变化。当实际负荷低于设计负荷时除尘效率将下降；当负荷高于设计负荷时，会使除尘器的阻力增加。

挑选锅炉布袋除尘器主要注意以下几点：

1、排烟的含尘浓度

首先应知道当地有关锅炉烟尘答应排放的浓度及锅炉排烟的含尘浓度，计算出除尘器应具有的除尘功率，然后选出除尘器的型式和级数。

2、烟尘的分散度

锅炉排烟的飞灰是由巨细不一样的尘粒组成的。烟尘的粒径规模一般为3-500μm，一般用烟尘中各不一样粒径尘粒的分组质量分数来表明他的分散度。不一样方式的除尘器，关于尘粒的分散度具有不一样的适应性。当烟尘粒径在10微米以上占大部分时，离心式除尘器有较高的功率。而在几微米一下的微粒占大部分时，宜选用湿式除尘器。

3、烟气量

各种工业锅炉运转时烟气量通常改变很大，锅炉高负荷运转时，排烟量添加，低负荷运转时，排烟量削减。因而，选定除尘器时，应思考烟气量及改变这一要素。