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    脉冲布袋除尘器原理和工作过程

    脉冲布袋除尘器主要由上箱体(净气室)、中箱体(尘气室)、灰斗、脉冲清灰系统、滤袋、滤袋骨架、进出风口、压差计、检修人孔、卸灰装置、和pLc操控仪等组成。其基本原理为:脉冲袋

      脉冲布袋除尘器主要由上箱体(净气室)、中箱体(尘气室)、灰斗、脉冲清灰系统、滤袋、滤袋骨架、进出风口、压差计、检修人孔、卸灰装置、和pLc操控仪等组成。其基本原理为:脉冲袋式除尘器在风机动力的牵引下,除尘器内部、除尘管道及除尘罩口处形成负压环境,使扬尘点的粉尘在压差作用下进入除尘器,气流经过除尘滤袋过滤,处理后的干净气体经除尘风机从烟囱排出。

      脉冲布袋除尘器的作业进程:含尘气体在引风机吸引力的作用下进入灰斗,经导流板后被均匀分配到各条滤袋上。粉尘被阻拦在滤袋外外表,气体则穿过滤袋,经过净气室后外排。袋式除尘器捕集在滤袋外外表上的粉尘会导致滤袋透气性的减少,使除尘器的阻力不断增加,比及阻力到达设定植(差压操控)或是过滤的时刻到达设定值(时刻操控),一般处于封闭状况的脉冲阀在脉冲喷吹操控仪PLC脉冲喷吹操控下打开极时刻短的一段时刻(0.1s左右),高压气体瞬间从气包进入喷吹管,并高速从喷吹孔喷出。高速气流喷入滤袋是还会发生数倍于喷发气体的二次引流。喷发气流与二次引流的一起作用使滤袋内侧的压力迅速升高,滤袋由原先内凹的形状变成外凸的形状,并在变形量到达很大值时发生一个很大的反向加速度,吸附在滤袋上的粉尘主要在这反向加速度作用下,脱离滤袋外表,落入灰斗,除尘器的阻力随之下降。将粉尘从滤袋外表清理的进程称为清灰。清灰作业是一排一排进行的。脉冲阀每动作一次,一排滤袋就得到清灰。脉冲阀依照设定的时刻距离与顺序顺次动作,直到完结一个循环。整台除尘器就完结了一个清灰周期。
      含尘气体经过脉冲布袋除尘器的滤布时,滤布纤维间的空地或吸附在滤布外表粉尘间的空地把大于空地直径的粉尘分离下来,称为筛分作用。关于新滤布,因为纤维之间的空地很大,这种作用不明显,除尘功率也低。只要在使用相应时刻后,在滤袋外表建立了相应厚度的粉尘层,筛分作用才比较显著。清灰后,因为在滤袋外表以及内部还残留相应量的粉尘,所以仍能坚持较好的除尘功率。关于针刺毡或起绒滤布,因为毡或起绒滤布本身构成厚实的多孔滤层,能够比较充分发挥筛分作用,不依托粉尘层来坚持较高的除尘功率。含尘气体经过滤布纤维时,大于1μm的粉尘因为惯性作用仍坚持直线运动撞击到纤维上而被捕集。粉尘颗粒直径越大,惯性作用也越大。过滤气速越高,惯性作用也越大,但气速太高,经过滤布的气量也增大,气流会从滤布单薄处穿破,形成除尘功率降低。气速越高,穿破现象越严重。当粉尘颗粒在0.2μm以下时,因为粉尘极为细小而发生如气体分子热运动的布朗运动,增加了粉尘与滤布表明的触摸时机,使粉尘被捕集。
      脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技能,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺陷,清灰能力强,除尘功率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行安稳牢靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工职业的含尘气体的净化与物料的收回。

     

     

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